水泵機械密封漏水原因簡(jiǎn)析：
核心提示：水泵機械密封漏水的故障是水泵中最容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一。
水泵選型時(shí)機械密封材質(zhì)一定要能適合輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠(chǎng)都是氟橡膠機械密封有的廠(chǎng)家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選四氟材質(zhì)的機械密封，
步驟/方法：
1、安裝過(guò)緊觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性。這種現象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀撥動(dòng)彈簧，彈簧有較強的張力，松開(kāi)后即復位，有2-4 mm的移動(dòng)距離即可。
2、機械密封處滲漏水第一種可能是機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損、而造成機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面。
3安裝過(guò)送。觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動(dòng)造成。
4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽環(huán)溝等現象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。
5、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內的氣體進(jìn)入泵腔內高處，這部分的氣體無(wú)法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機封。
6、缺水造成運行干磨損壞。此現象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開(kāi)機后，機封的磨擦高速運行時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。處理辦法排盡管道及泵腔內空氣，更換機封。
原因3.液體中含有顆粒
檢查方法：了解液體情況（有無(wú)含雜物泥沙等）。拆泵檢查,觀(guān)察檢查機械密封損壞情況。
狀態(tài)特征：泵機封腔內有雜物，或者泥沙或者焊渣等。機封損壞（液體管損壞或靜環(huán)、動(dòng)環(huán)摩擦面磨損）。
處理方法：泵腔及密封腔內有雜物，焊渣或泥沙等，會(huì )造成機封損壞,必須更換機封。
原因4.選型不對（沒(méi)有根據使用要求選用適合使用條件的機封，特別是輸送腐蝕液體的使用環(huán)境）。
檢查方法：詳細了解抽送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵檢查,觀(guān)察檢查機械密封損壞情況。
狀態(tài)特征：波級管等密封件變形、變質(zhì)或熔化。動(dòng)、靜環(huán)摩擦面可能有磨花（特別是使用時(shí)間長(cháng)的，時(shí)間短不一定會(huì )有磨花）。
處理方法：按液體的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機封。
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